Detalhes cruciais na fabricação de peças plásticas

Sabemos bem como o processo de injeção de termoplásticos é muito utilizado no mercado quando falamos sobre a fabricação de peças plásticas, é através desse método que hoje em dia somos capazes de ter os mais diferentes tipos de produtos.

Os segmentos que se beneficiam desse processo de fabricação são os mais diversos, isto porque esse método trabalha com resinas plásticas diversificadas e é capaz de atender com maestria diferentes demandas, atuando na confecção de peças automobilísticas e aeroespaciais, utensílios de cozinha, embalagem de produtos, brinquedos e muitos outros.

Entretanto, para que seja possível atingir os resultados esperados com essa confecção de peças, há detalhes que precisam ser analisados com extrema atenção durante o processo de fabricação dessas peças.

O primeiro detalhe é a temperatura de trabalho da resina. Há diferentes resinas que podem ser trabalhadas e é muito importante que elas sejam aquecidas em uma temperatura ideal para evitar a perda de matéria-prima e queimaduras que podem comprometer a qualidade final da peça.

Outro grande detalhe a ser observado é a regulagem da pressão da máquina, uma vez que a injeção sob uma pressão muito alta do plástico pode danificar o molde e causar rebarbas em seu acabamento.

Ainda podemos destacar que o ajuste da velocidade é muito importante. Com uma velocidade alta, é possível reduzir a pressão sem de fato comprometer a dinamicidade da produção, mantendo um ritmo adequado para desenvolver as melhores peças.

O último detalhe, mas não menos importante, que podemos citar é a verificação da posição do molde. Um molde mal encaixado pode comprometer a injeção do produto e causar uma perda de matéria-prima.

Portanto, atenção a esses detalhes e garanta uma fabricação com uma alta qualidade das suas peças!

Postagem criada em: 12/07/2022 - 12:28


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